Do jakich branż nadają się szczotkowe silniki prądu stałego?

Branże, w których odpowiednie są szczotkowane silniki prądu stałego

1. Robotyka i automatyka

Szczotkowe silniki prądu stałego oferują prostą konstrukcję i wysoki moment rozruchowy, umożliwiając szybką i precyzyjną kontrolę ruchu w przegubach robotów, ramionach manipulacyjnych i innych zastosowaniach.

Ich niezawodny zasilacz szczotek zapewnia stabilną pracę w środowiskach start-stop o wysokiej częstotliwości, spełniając wymagania trwałości automatyki przemysłowej.

2. Systemy motoryzacyjne i transportowe

Szczotkowe silniki prądu stałego są szeroko stosowane w elektrycznie sterowanych szybach samochodowych, regulacjach siedzeń, wycieraczkach i elektrycznych układach wspomagania kierownicy ze względu na ich przewagę kosztową i łatwość konserwacji.

W przypadku pojazdów takich jak rowery elektryczne i lekkie pojazdy elektryczne wysoka wydajność silnika i regulowana prędkość mogą poprawić osiągi pojazdu.

3. Elektronika użytkowa

Zastosowania takie jak sprzęt gospodarstwa domowego (np. odkurzacze i wentylatory), narzędzia przenośne (np. wiertarki elektryczne i blendery ręczne) oraz zabawki polegają na niskim poziomie hałasu i kompaktowych rozmiarach szczotkowanego silnika prądu stałego, aby uzyskać lekkie produkty.

Łatwość sterowania prędkością silnika zapewnia większą elastyczność użytkownika. 4. Maszyny przemysłowe i pompy

Szczotkowe silniki prądu stałego zapewniają niezawodną, ciągłą pracę w różnych pompach odwadniających, zaworach wlotowych wody i małych przekładniach, dzięki czemu są szczególnie odpowiednie do zastosowań wymagających długiego czasu pracy i ograniczonych kosztów konserwacji.
Jak wybrać odpowiedni szczotkowany silnik prądu stałego?
1. Określ wymagania dotyczące mocy i momentu obrotowego

W oparciu o maksymalny moment obrotowy obciążenia i wymaganą moc wyjściową, wybierz moc znamionową silnika (np. od kilku do kilkuset watów) i szczytowy moment obrotowy, aby mieć pewność, że spełni on wymagania obciążenia podczas rozruchu i pracy.
2. Wybierz odpowiednie napięcie i metodę zasilania

Weź pod uwagę napięcie zasilania systemu (np. 12 V, 24 V, 48 V lub więcej) i dopasuj je do napięcia znamionowego silnika, aby uniknąć przepięcia lub zbyt niskiego napięcia, co może zmniejszyć wydajność i skrócić żywotność.
3. Oceń zakres prędkości i metodę kontroli prędkości

Potwierdź wymagany zakres prędkości (RPM) i dowiedz się, czy silnik obsługuje sterowanie prędkością PWM lub inne technologie kontroli prędkości w celu precyzyjnego sterowania prędkością. 4. Sprawdź konstrukcję i poziom ochrony

W oparciu o środowisko pracy (takie jak kurz, wilgoć lub wysoka temperatura) wybierz odpowiednią konstrukcję obudowy (np. otwartą, zamkniętą lub o stopniu ochrony IP), aby zapewnić niezawodność silnika w określonych warunkach pracy.